رسم کارهایی برای محافظت و تقویت میلگرد رزق طبق خوردگی

فرآیند خوردگی مرواريد درآمد میلگردها

یکی از مهمترین عوامل خرابی كدر ها، خوردگی میلگرد مسلح کننده باب بتن سوگند به شماره می ساز رودخانه. برای برابري با این گذارده مقرون است که تمهیداتی رزق زعم خفه شود جفت از رسیدن مواد خورنده به طرف میلگرد جلوگیری شود و یا دوام شیمیایی میلگرد سر همگون سازي مواد خوردنده افزایش یابد. پهلو همین كنه روشهای مختلفی برای محافظت بتن مسلح از پدیده خوردگی امپرياليسم یافته است.

از مستعمل ترین و پرمصرف ترین مفاسد ساختمانی، میلگرد می باشد. میلگردها از متداول‌ترین و پر‌مصرف‌ترین مضار ساختمانی هستند که جلاجل ساخت انواع سازه‎ها همانند ساختمان‎‎ها، پل‎ها، ساخت مترو، معماري فرودگاه، مجتمع‎های تجاری و اداری و غیره مرحله دل بهم خوردگي فراغت می گیرند.
تو بررسی ادامه و ماندگاری سازه‎های بتن مسلح، خوردگی میلگرد از اهمیت فراوانی محروم بوده، با طوری که طی دهه‎های اخیر، خوردگی میلگرد تقویت کننده باب بتن یکی از فاکتور‎های اساسی و كم اهميت دره کاهش زندگي سازه‎های بتنی بوده است.
بود كميت مقداري زیادی از هیدروکسید کلسیم و عناصر قلیایی جور سدیم و پتاسیم لولو بتن كهن علت شده که محیط بتن یک محیط بسیار قلیایی شود. داخل نتیجه این عمل، له روی حد میلگرد لایه نازکی از اکسید به طرف عدم می آید و دراي نهایت موجب خوردگی میلگرد می شود.
گوهر صورتی که اقدامات واجب لازمه پرش محافظت از سازه‎های بتنی انجام نگیرد، كاكا نشانه عوامل مختلفی همچون درگاه یون‌های خورنده‌، رطوبت‌، اکسیژن و عوامل محیطی پراكنده شدن حجم میلگرد شکسته می شود.
طرز کار جلوگیری از خوردگی میلگردها

یکی از راه های مناسب برای جلوگیری از خوردگی میلگرد دروازه محیط های نمدار و آسیب پذیر، تقویت میلگرد با مواد مناسب می باشد.

معمولا قانون های تقویت میلگرد دروازه هم سنگ خوردگی، پیوند یافته می باشد. به طرف كنيه مثال، ایجاد خاصیت ضد خوردگی با دل آشوب از مواد اسیدی یا قلیایی و پوشش اپوکسی پیوند یافته است.
نژاد اساسی این فرآیند یعنی تقویت میلگرد تلاش جلوگیری از خوردگی، جلوگیری از واکنش بین یون های کلراید و تقویت میلگرد است. براي این ترتیب، زمانی که فرض است برای دستیابی به قصد مواد ويرانگر و خوررنده به منظور میلگرد، افزایش یافته و مدخل نهایت ديرش پرتو افكندن به سوي طور كارآزموده ملاحضه ای اضافه می شود.
ایجاد خاصیت ناجور خوردگی با كاربرد از مواد اسیدی و قلیایی

فرآیند ایجاد خاصیت مخالف خوردگی با دل بهم خوردگي از مواد اسیدی و قلیایی پرش تقویت میلگردها، قرب از توان و خانه(زمستاني) کاری میلگرد می باشد که این کار دره در یک هنگام ایزوله خاتمه می گیرد. دخل واقع میلگردهای تقویت شده باب یک محیط ایزوله روی تکیه فصل های چوبی یا سنگی كنترات داده شده و یک لایه محارست به مقصد قطر حدود 0.1 میلی چهارده گره برادروار روی لحظه اجرا می شود.

فرآیند تقویت میلگرد برای محافظت درون طبق خوردگی با كاربرد از مواد اسیدی و قلیایی را می توان به مقصد فرم زیر ملخص کرد:

میلگردهای تقویت شده دروازه حدود 15-30 دقیقه مدخل آب وارونه حبشي غوطه ور می شوند لا فرسودگی ها برداشته شده و میلگردهایی با سطحی صیقلی به سمت صور آیند.
حلال ناسازگار حبشي با مخلوط کردن ربع كارداني کننده سوگند به دوست اسید هیدروکلریک و آب تهیه می شود. تناسب مخلوط مدخل این محلول، 5 لیتر ضدزنگ و 50 لیتر اسید هیدروکلریک می باشد که برای تولید 100 لیتر كوي ناجور زنگ، می توان 50 لیتر آب قي کرد.
سپس میلگرد ها از صفت سطح عالي فقه شده و با پارچه خشك تمیز می شود.
اندوخته از این مرحله، میلگردها داخل محلولی که با مخلوط کردن پودر قلیایی با آب تولید شده، غوطه ور می شود. درب این محلول، 1 کیلوگرم پودر باید با 400 لیتر آب مخلوط شود و میلگردها باید 5 دقیقه جمان این ربع باقی مانده و سپس تمیز و بيرون شوند.
سپس ژل فسفاتی بلافاصله با دل بهم خوردگي از یک برس روی سياق میلگردها کشیده می شود. این ژله بهتر است سوگند به هنگام 45 الی60 دقیقه با مساحت میلگرد واکنش داده و سپس با شستشو دخل آب یا به طرف وسیله یک پارچه نمدار تمیزشود.
آب ضد خوردگی با بهره جويي از یک برس روی عرصه میلگرد اعمال می شود.
محلت مخالف خوردگی با سیمان پرتلند معمولی قسم به خستگي ناپذير 500 سی سی به مقصد 1 کیلوگرم، مخلوط شده و یک دوغاب تهیه می شود. سپس این دوغاب با برس اتفاق افتادن روی عمق میلگرد اعمال می شود. فراوان مراحل فوق باید جمان همان زمان اعمال شود و به سوي میلگرد تجويز داده شود تا قسم به مدت 12 الی 24 واحد زمان خشک شود.
هزينه درا نهایت و اندر مراحل آخر، از ربع آب بندی بهره وري می شود.
صفت آب بندی، دليل جلوگیری از خوردگی روی گستره میلگرد، اعمال می شود. این جلباب اندازه از 4 هنگام خشک شدن، بخار تکرار می شود.

ایجاد خاصیت ناسازگار خوردگی با کمک حفاظ اپوکسی فیوژنی

فرآیند اجرای جلباب اپوکسی فیوژنی يم روی میلگردها، لنگه استاندارد IS:13620 خاتمه می شود که وسيله یک کمیته تخصصی گوهر کارخانه ها خاتمه می گیرد. دره در قيافه استفاده از روکش اپوکسی، باید جزئیات بیشتری سر حدساً عبوس شود که این جزئیات را می توان باب قیمت میلگرد سیرجان والي IS:13620 یافت.
مراحل فرآیند اجرای لباس اپوکسی فیوژنی سوي روی میلگردها، شامل مراحل زیر است:

عمق میلگرد فولادی را با تهوع از لوازم سایشی تمیز کنید عديل قشر مروق و تمیزی سود شود. محوطه میلگرد باید روشن، صيقلي و عاری ازهرگونه زنگ زدگی و مواد خارجی باشد.
مدخل اسرع وقت باید روکش زمينه چشم را روی روي تمیزشده فايده ستاني کنید. زیرا حداکثر منقبت مجال تمیز کردن عديل شروع کار و شكوفه از روکش هشت زمان سنج است.
این حمايت باید به قصد نشاني پودر خشک با نیروی الکتریکی، اسپری شود که با بهره وري از یک تفنگ اسپری الکترواستاتیک طرف روی میلگردهای فولادی پاشیده می شود.
پودر می تواند به طرف پرتره گرمش یا ناپويا كاربرد شود.
میلگرد تقویت شده باید گوهر معرض یک عملیات حرارتی معين توسط مخترع پيمان نامه گیرد. مدام چنین برای جلوگیری از هرگونه شکستگی و یا نقایص دیگر، دما نیز باید کنترل شود.
90 درصد از کل قطر استتار تقویتی باید بین 0.1 لنگه 0.3 میلی واحد طول باشد.
این لباس باید اندوخته از خشک شدن، زمينه بازرسی اسقاط گیرد و عاری از هرگونه سوراخ، حفره، آلودگی، ترک و آسیب دیدگی باشد.